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球面研磨的技术要求
球面研磨的技术要求
2021-02-21T22:02:20+00:00
球面研磨与抛光
2019年3月22日 球面研磨与抛光专指研磨加工带精密球面体工件的球面。 它与整球体(如钢球)工件的研磨完全不由于研具工作部分形状不同,内、外球面研磨的加工方式分成形法和 2011年12月31日 1研磨的目的与理论：目的：去除精磨的破坏层达到规定的外观限度要求。 精修面形，达到图面规定的曲率半径值，满足面本数NR要求及光圈局部允差（亚斯） 球面研磨知识介绍 豆丁网2022年9月6日 粗磨处于研磨的中间工序，相当于机械加工中的半精加工，此工序的主要目的是消除前到切削时留下的表面坑洞，达到表面粗糙度要求和面型误差、中心厚度控制等；此工序需要选择金刚石颗粒的粒度与 基础知识：球面透镜加工 知乎
研磨工艺百度百科
研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。 研磨分为手工研磨和机械研磨。 研磨利用涂敷或压嵌在研具上 2023年10月24日 KemiSphere 是一个小式单型的球状研磨和抛光机, 最佳用于两个匹配球形在一起, 或与适当的工具。研磨和抛光球形能达到少于5微米的圆度与镜面。这完美的替代目前的手动研磨, 而且台式的设计, 适合对 球形/球研磨和抛光 科密特科技（深圳）2021年3月28日 球面光学零件现行加工技术三大基本工序为： 1、范成法原理的铣磨（切削） 2、压力转移原理的高速粗磨 3、压力转移原理的高速抛光。 范成法原理的铣磨（切 光学玻璃三棱镜透镜加工工艺简介 百家号
球面光学玻璃的加工方法百度文库
这种方法可以使球面玻璃表面更加光滑。 3球面研磨：使用精细研磨液和研磨工具对球面玻璃进行细微研磨，以进一步改善球面玻璃的表面质量。 4球面热压：将球面玻璃放置在高 2022年3月10日 对于需要精加工的球面，即球面 表面粗糙度、球面直径尺寸及截面圆 度有使用要求或较小的公差。这样的 球面则需要通过磨削来保证。下面简 单介绍几种球面磨 浅析球面加工方法及注意事项1 天前 球面滑动轴承和球面工件的实际应用非常广泛。在航空航天、汽车和农业领域的许多不同应用中都可以看见它们的身影。在所有这些领域中，这些工件都必须保持最高的表 Supfina 球面轴承和球形工件的超精研磨
阀门研磨课件 豆丁网
2014年6月28日 3、检验阶段在研磨过程中始终贯穿着检验阶段，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数，使研磨质量达到技术要求。应该注意的是，不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。2015年5月19日 阀门研磨技术说明 阀门经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。 修复密封面是一项量大而重要的工作。 修复的主要方法是研磨。 研磨是一种精密的机械加工工艺，在阀门生产中，研磨工艺具有特别重要的地位，阀门的金属密封件大 阀门研磨技术说明 Fluitech2012年10月29日 陶瓷球坯在成对制造的圆盘中间得到研磨，它可进行球的大量研磨。 其中，上圆盘是静止 的，下圆盘安装在行星系齿轮上，从而陶瓷球的运动有自转和绕轴旋转两种运动方式，球与球之 间会产生不可避免的相互摩擦和挤压以至于研磨的精度受到了不良的影 制造陶瓷球的精密研磨方法 豆丁网
高光模具的抛光方法与技术要点 知乎
2021年3月29日 磨抛光方法和研磨产品 1机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛 2022年5月11日 再来是可以降低一些制程的时间，以一个传统研磨来看，生产一个镜片可能需要耗费数个小时到一天的时间，才有可能制作出一个非球面的玻璃镜片，但是，如果以模造的方式去生产的话，以Φ6直径为例，不到一就可以生产出一个非球面玻璃镜片，所以利 非玻璃镜片模仁制作与量测技术 知乎2023年10月24日 KemiSphere II 台式球型抛光机 KemiSphere II 是一款小型单工位球形研磨和抛光机，非常适合将 2 个球形匹配在一起，或者通过适当的工具，它能够研磨和抛光球形，使其圆度小于 5μm，并达到镜面光洁度。 它是目前手工研磨作业的完美替代品，其台式设 球形/球研磨和抛光 科密特科技（深圳）
非球面加工工艺 ppt 原创力文档
2018年4月27日 非球面加工工艺 ppt,精磨磨具 数控研磨抛光技术 静磨磨具修改面形的原理，是基于磨具工作表面相对于非球面不同带区有不同接触面积，产生不均匀磨损。 单块静磨磨具 整盘静磨磨具 精磨磨具的选择要依据加工非球面的类型、面度大小和精度而定。2017年7月25日 一、机械零件常用技术要求： 1、锐角倒钝、去除毛刺飞边。 2、零件去除氧化皮。 3、未注圆角半径R5。 4、未注倒角均为2×45°。 5、未注形状公差应符合GB118480的要求。 6、未注长度尺寸允许偏差±05mm。 7、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件 图纸上常见的技术要求，实用！2019年1月17日 在多元件系统中，一个非球面元件可以替代两个，有时甚至是三个球面元件，这样就可以大大减小系统的尺寸及质量，提高稳定性，降低成本。因此非球面研磨加工就显得十分重要。许多人从事非球面研磨加工技术的研究，并将之用于生产。研磨加工的现状与发展
光学玻璃透镜制造工艺 360doc
2016年10月23日 11 光学零件制造工艺的特点及一般过程 制作光学零件的常见材料有三大类，即光学玻璃、光学晶体和光学塑料，其中以光学玻璃，特别是无色光学玻璃的使用量较大。虽然光学零件的加工按行业划分归入机械加工一类，但由于加工对象的材料性质和加工精度要求显著地不同于金属材料，因而加工 2022年2月14日 光学零件图的内容： 光学零件的外形尺寸、材料、技术要求及其特性 1 主标题栏 •产品名称、代号 •材料名称、代号、标准号 •图幅的比例 •设计、更改等签名栏 2 光学零件图的专用表格 1、对材料的要求： 光学基础：如何看懂透镜图纸？加工图面 知乎其具体方法的选择，通常依据非球面面形的精度要求和非球面度的大小而定。 气囊抛光磨具加工零件通常边缘较差，采用气压抛光零件夹具，可以保证非球面零件的正确定位和提高面形的加工精度 第13页，共21页。 数控研磨抛光技术 非球面研磨加工工艺非球面加工工艺(共21张PPT) 百度文库
磨粒流是什么？不得不知的磨粒流三大技术核心 知乎
2021年5月27日 这样一来，一种全新概念的经济有效的自动化光整加工技术一磨粒流加工技术 (又称挤压、研磨技术)应运而生。 磨粒流，是指一种抛光去毛刺工艺，又称为流体抛光，或挤压研磨抛光，主要针对内孔、微细 2020年11月16日 2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 3、渗碳深度03mm。 4、进行高温时效处理。 精加工后技术要求 1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。 2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或 机械零件加工技术要求汇总 知乎2014年2月12日 精密研磨与抛光法必须利用超精密加工机或非球面研磨机成形透镜，最后再经过非球面研磨抛光制程才能完成，但此法不适合大量生产，而且对技术 非球面玻璃镜片模造成形技术 新浪博客
精密球超精密加工技术的研究进展
2018年3月21日 12 加工技术的发展 精密球主要采用研磨方法加工，一直以来只是一种工艺技术。20世纪50年代，IDO [12] 对轴承用钢球的研磨加工开展了研究，讨论了磨盘沟槽形状、磨盘材料、研磨液及加工载荷对材料去除率和球形偏差的影响。 1976年，INAGAKI等 [13] 首次提出同心圆V形沟槽加工方式。2021年5月23日 Q：光学零件图纸中有非球面，除了标注了非球面半径，以及各阶非球面系数外，还在技术要求中标注了“非球面拟合半径”这一条。 l复合非球面镜片：在研磨成球面的 玻璃镜片表面上覆盖一层特殊的光学树脂，然后将光学树脂部分研磨成非 非球面设计文章汇总光学设计及经验光行天下较大的光电 2019年3月21日 的非球面离轴加工技术正成为近年来离轴非球面加 工的研究热点[2－4]。该技术无需进行非球面母镜的 整体加工，而是借助计算机的辅助控制，先加工出与 所需口径离轴非球面最接近的球面，再进行精密的 研抛得到所需的离轴非球面。这种技术极大的缩短离轴非球面加工中最接近球面及研磨去除量的求解
球面研磨与抛光
2019年3月22日 成形法加工用的研具,其工作部分形状与工件球面形状相反,两者的球面直径应严格相等。范成法加用的研具,其工作部分为圆柱形或圆筒形。圆柱形研具用于研磨内球面;圆筒形研具用于研磨外球面。其研磨工作部位是研具的圆柱或圆孔与工作端面垂直相交而形 2023年3月6日 很早以前看过这样一个报道：德国、日本等国家的科学家耗时5年时间，花了近千万元打造了一个高纯度的硅28材料制成的圆球，这个1kg纯硅球要求超精密加工研磨抛光、精密测量（球面度、粗糙度和质 超精密抛光技术，不简单！ 知乎2021年6月17日 在出机械工程图的时候，不同的零件需要对应不同的技术要求，可以将技术要求制作成块，在使用时可以直接调用，以下整理了机械制图常用的技术要求，欢迎补充更正。 建议点赞收藏，会有用到的时候！ 机加工件通用 技术要求： 1、未注形状公差应符合 机械制图常用技术要求大全，欢迎补充更正 知乎
机械制图，对于一张图纸，技术要求具体都要写什么？
2014年9月26日 并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。齿轮箱与盖的结合面应接触良好。组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。。配管技术要求 装配前所有的管子 2023年2月21日 面型精度达到优于 02μm，表面粗糙度达Ra20nm，而对于稍软如 LASFN30和Ge等材料的非球面加工，同样能达到面型精度优于 0203μm，表面粗糙度达 Ra30nm。 4非球面零件的超精密抛光(研磨)技术 超精密抛光是加工速度极慢的一种加工方法。【机械专家网】非球面零件超精密加工技术中国科学院长春 2021年9月17日 对磨修改球面研磨模操作方法： (1)凹模修改 ①用凹模在细磨机上细磨一盘零件； ②洗净、擦干，用样板检查加工面光圈，若出现低光圈，凹模中心应多磨，将凸模安装在主轴上，凹模在上，摆幅要大，摆幅量是凹模直径的1／2左右； ③若零件表面出现高 光学零件的细磨(精磨)工艺 百家号
先进光学加工技术发展及现状分析 知乎
2020年10月17日 非球面光学零件的精密研磨抛光比较普遍采用的一种技术是：小型磨床修正研磨抛光法。 小型磨床研磨抛光法分为纵向扫描和光栅扫描两种方式。纵向扫描方式是：被加工的工件以一定的速度旋转，抛光器则沿着贯穿工件轴心的断面进行摇动。2021年10月9日 12国外非球面零件的超精密加工技术的现状 80年代以来，出现了许多种新的非球面超精密加工技术，主要有：计算机数控单点金刚石车削技术、计算机数控磨削技术、计算机数控离子束成形技术、计算机数控超精密抛光技术和非球面复印技术等，这些加工方法 精密玻璃非球面零件超精密加工技术 知乎2021年10月18日 部： (非球面)镜片的开发，测量与生产技术 广州斗龙光学科技有限公司 ( douloongoptics )非球面透镜生产工厂 本文章阐述了塑料镜片的生产开发过程，包括成型从材料的介绍，模具的设计制造，非球面模仁的加工，成型射出的调整，表面精度测量 ( 部：(非球面)镜片的开发，测量与生产技术 知乎
非球面镜头，真是那么神奇又昂贵么？ 知乎
2018年1月29日 非球面镜片有铸模和研磨两种 ，前者采用模具铸造，属于批量生产型，优点是成本低，像佳能900来块的饼干头40mm F28 STM都有一片，所以： 非球面≠高贵 。 但铸模的缺点是精度以及玻璃冷凝内应力存在瑕疵，换句话说它的性能要逊色于研磨非球面。 之 2016年3月18日 大口径离轴非球面制造技术———研磨、抛光技术 (中国科学院长春光学精密机械与物理研究所应用光学国家重点实验室,吉林长春)摘要大口径离轴非球面的研磨、抛光技术与计算机控制水平、机械设计能力等相关领域的发展密切相关。 美国ek公司 大口径离轴非球面制造技术研磨抛光技术 豆丁网2013年11月1日 精磨的方法（2）加工工艺流程根据被加工零件的技术要求和镜盘大小选择机床，本次精磨使用四轴透镜研磨1、打开四轴透镜研磨机电源2、旋转旋钮打到开通档3、选择适当的磨盘适当的砂料（磨平面选择平面磨具，球面选择球面磨具。透镜的精磨与抛光 豆丁网
“磨玻璃”的那些事（二）丨流光E彩 知乎
2020年9月18日 数控光学加工技术（图片来自网络） 数控光学加工技术，全称是计算机辅助控制光学加工技术。 上世纪七十年代美国计算机控制发展促进了数控光学加工的发展，满足了大口径光学望远镜对于非球面镜的制造效率和质量的需求。 最初是用一个远小 2008年11月11日 二、光学器件的技术要求与工艺特点 1、技术要求 • 光学器件的技术要求包括对光学材料的质量 要求和光学器件冷加工精度的要求。• 材料质量要求：根据器件的用途和加工精度 选择相应质量的材料。主要是针对光学玻璃，包括折射率和色散系数、光学均匀光子学器件与工艺 复旦大学精品课程网站2011年2月26日 1．1．2光学非球面零件抛光技术的发展 抛光作为精密加工的最后一道工序，可以看作是研磨的继续，但差别在 于抛光采用更小 的磨料。抛光技术又称镜面加工，其目的是减小工件表面的 粗糙度，同时在一定程度上去除精磨或研磨后的凹凸层及亚 光学非球面零件气囊抛光去除机理及试验研究 豆丁网
鉴定材料之三技术研究报告(双偏心研磨机)doc 豆丁网
2012年10月28日 鉴定材料之三技术研究报告 (双偏心研磨机)doc 《高耐磨半球阀阀芯研磨工艺及设备研制》项目技术研究报告项目完成单位：河南工业大学河南省教育厅自然科学研究项目研究起至时间：2007年—2011年所属学科：机械制造及设备（46025）联系人及电 2021年3月22日 一、研磨的目的及基本原理 1目的: (1)去除精磨的破坏层达到规定的外观限度要求 (2)精修面形,达到圆面规定的曲率半径R值,满足面本数NR要求及光圈局部的曲率允差 (亚斯)的要求 2基本原理:通过机械的运动,经过研磨皿,研磨剂与玻璃之间的化学作用,从而达 光学镜片研磨工序基础知识 知乎2021年9月10日 工。磨削加工可获得所期盼的形状精度，但然后还需再稍加抛光精加工成光学镜面才行。在进行高精度的非球面加工中，非球面面形的测试与评价技术是非常重要的。对微型透镜压型用模的加工，要求更加严格，必需进一步提高精度和减轻磨削的痕迹。厂家带你了解一下光学玻璃非球面透镜玻璃镜片加工 知乎
内外球面的磨削 知乎
2021年8月23日 1 大直径球面副的磨削方法 图1所示为SR460mm大直径球面副工件，外球面的材料为40Cr合金钢，淬火后的硬度为52～56HRC；内球面的材料为HT200灰铸铁。 工件球面配合精度要求较高。 （1）磨削条件的选择与工艺计算。 磨床为立磨头并在垂直方向能扳转角度的导轨 非球面加工工艺 (共21张PPT) 非球面加工工艺 1 f非球面加工方法 非球面的 加工方法 按其特点 可大致分 成三类 ： 材料去除法是采用研磨、切削及能量束抛光等手段去除零 件表面 材料，使零件表面质量达到指标要求。 该方法主要包 括传统的研磨抛光法、单 非球面加工工艺(共21张PPT) 百度文库2022年9月20日 2 检测技术的差异 大口径的检测技术： 和光学加工过程一样，非球面的光学检测相对于平面来说也是非常困难的。与小口径相比，大口径的非球面光学检测难度要更高。非球面的光学检测按照原理可以分为坐标测量、几何光线测量和光学干涉测量。精密光学加工2：小口径与大口径对比 知乎
阀门研磨课件 豆丁网
2014年6月28日 3、检验阶段在研磨过程中始终贯穿着检验阶段，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数，使研磨质量达到技术要求。应该注意的是，不同的阀门研磨时应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。2015年5月19日 阀门研磨技术说明 阀门经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。 修复密封面是一项量大而重要的工作。 修复的主要方法是研磨。 研磨是一种精密的机械加工工艺，在阀门生产中，研磨工艺具有特别重要的地位，阀门的金属密封件大 阀门研磨技术说明 Fluitech2012年10月29日 陶瓷球坯在成对制造的圆盘中间得到研磨，它可进行球的大量研磨。 其中，上圆盘是静止 的，下圆盘安装在行星系齿轮上，从而陶瓷球的运动有自转和绕轴旋转两种运动方式，球与球之 间会产生不可避免的相互摩擦和挤压以至于研磨的精度受到了不良的影 制造陶瓷球的精密研磨方法 豆丁网
高光模具的抛光方法与技术要点 知乎
2021年3月29日 磨抛光方法和研磨产品 1机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛 2022年5月11日 再来是可以降低一些制程的时间，以一个传统研磨来看，生产一个镜片可能需要耗费数个小时到一天的时间，才有可能制作出一个非球面的玻璃镜片，但是，如果以模造的方式去生产的话，以Φ6直径为例，不到一就可以生产出一个非球面玻璃镜片，所以利 非玻璃镜片模仁制作与量测技术 知乎2023年10月24日 KemiSphere II 台式球型抛光机 KemiSphere II 是一款小型单工位球形研磨和抛光机，非常适合将 2 个球形匹配在一起，或者通过适当的工具，它能够研磨和抛光球形，使其圆度小于 5μm，并达到镜面光洁度。 它是目前手工研磨作业的完美替代品，其台式设 球形/球研磨和抛光 科密特科技（深圳）
非球面加工工艺 ppt 原创力文档
2018年4月27日 非球面加工工艺 ppt,精磨磨具 数控研磨抛光技术 静磨磨具修改面形的原理，是基于磨具工作表面相对于非球面不同带区有不同接触面积，产生不均匀磨损。 单块静磨磨具 整盘静磨磨具 精磨磨具的选择要依据加工非球面的类型、面度大小和精度而定。2017年7月25日 一、机械零件常用技术要求： 1、锐角倒钝、去除毛刺飞边。 2、零件去除氧化皮。 3、未注圆角半径R5。 4、未注倒角均为2×45°。 5、未注形状公差应符合GB118480的要求。 6、未注长度尺寸允许偏差±05mm。 7、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件 图纸上常见的技术要求，实用！2019年1月17日 在多元件系统中，一个非球面元件可以替代两个，有时甚至是三个球面元件，这样就可以大大减小系统的尺寸及质量，提高稳定性，降低成本。因此非球面研磨加工就显得十分重要。许多人从事非球面研磨加工技术的研究，并将之用于生产。研磨加工的现状与发展
光学玻璃透镜制造工艺 360doc
2016年10月23日 11 光学零件制造工艺的特点及一般过程 制作光学零件的常见材料有三大类，即光学玻璃、光学晶体和光学塑料，其中以光学玻璃，特别是无色光学玻璃的使用量较大。虽然光学零件的加工按行业划分归入机械加工一类，但由于加工对象的材料性质和加工精度要求显著地不同于金属材料，因而加工